禁止带 浮石作业

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作者来源:admin       发布时间:2019-05-25
导读:禁止带 浮石作业内燃铲运机总体布置要保证各总成各部件间的性能协调和它们相互位置的正确布置,力求达到较好的整机性能。在设计中是通过绘制总体布置草图来控制各总成的尺寸、

  禁止带 浮石作业&&内燃铲运机总体布置要保证各总成各部件间的性能协调和它们相互位置的正确布置,力求达到较好的整机性能。在设计中是通过绘制总体布置草图来控制各总成的尺寸、位置和重量。这一工作既要保证整机的主要技术性能,又要与套筒烘干机各总成的设计密切配合。

  现代内燃铲运机总体的一般布置是将铲斗与工作装置安放在最前端(即前车体),发动机布置在铲运机的后端(即后车体),这样可以用它来平衡铲斗上的外载荷,增加机器的纵向稳定性。发动机的输出端(即飞轮端)装有液力变矩器,经传动轴与动力换挡变速箱相连,再通过万向传动轴与前后驱动桥相连。为了适应地下作业条件,司机室侧向布置在机器的中部(前车体或后车体上),力求前后运行时视野相同。同时为了增加车轮的黏着重量,提高牵引力,pc蛋蛋28预测现代地下铲运机都采用四轮驱动,且后驱动桥常装在绕机器纵向轴线摆动一定角度(一般每侧约loo)的摆动架上,以实现四轮着地。

  前后车体之间采用上下垂直销轴连接,称为中央铰接。中央铰接式车体是60年代初才出现的新结构,其作用除了实现折腰转向外,将磨粉设备整体车架分为前后两个车架,便于制遣与拆装下井筒。中央铰接常采用球铰结构,可改善销轴与车架的受力,增加上下铰接点的距离,也可改善销轴的受力状态。中央铰接点最好是布置在前后桥轴线的中心点上(即位于机器纵向轴线上和轴距的中点上),这样转弯时,前后轮轨迹重合,前轮为后轮压实地面,转向阻力和转弯半径均为最小。但因总体结构布置上的原因常做不到这一点,而采用中央铰接点位于前后桥轴线中间偏前的布置方案。应当指出,新式的中央铰接结构,虽然采取加大关节轴承的尺寸和密封装置,磨损时可以调节间隙。但由于结构布置上的限制,中央下铰接点一般离地较近,加之井下作业场地有水、泥浆等,下铰接点的寿命较低,这己成为地下铲运机结构设计上的难题之一。

  铲运机操纵简单、运转方便、行驶速度快、生产效率高,是能单独完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等全部土方施工工序的施工机械。适用于坡度为200以内的大面积场地平整、大型基坑开挖、填筑路基堤坝。铲运机的斗容量为2~8m3,自行式铲运机的经济运距为800~1500m,拖式铲运机的经济运距为600m,效率较高的经济运距为200~350m。如采用双联铲运或挂大斗铲运时,其经济运距可增加至1000m。

  3000型大型成套压裂装备是为突破我国陆上、海洋、煤层气等勘探开发关键技术,提升我国能源产业自主创新和开发能力,为我国油气需求提供装备保障而研发的。它是承担,与我国石油大学等8所大学及科研单位合作,自主创新完成的超高压大功率油气压裂机组研制及集群化应用项目,不久前荣获我国科技进步二等奖。1.开车前要检查供电开关,电缆是否完好,有无漏电现象,确认安全后,方可开车。

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  淄博广梓机械有限公司主要产品有地下采矿设备、地下装运机、矿用电机车、振动放矿机、竖井、斜井用箕斗、罐笼、铝合金罐笼、斜巷、平巷人行车、各种矿车、地下移动式破碎机、井口操车设备、选矿用反击式破碎机、分级机、浓缩机、车用铲运机、锤式破碎机等近20余系列、50余种产品,主要销往河北、山东、安徽、辽宁、吉林等10余个省域,有专业的售后服务人员。

  我公司研发生产的WZD装运机产品获得我国火炬计划奖,近三年内取得15项我国专利,并根据产品的需要配备了实验矿山。

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  10.机械发生故障,进行检修保养时,应在司机室内悬挂“正在检修,严禁启动”的警示牌,并采取其它可靠措施。11.检修大臂呈开起状态时,必须支撑牢固,大臂下严禁站人、行人,以防意外。12.工作完毕及班中爆破检修时,必须将铲运机开到安全地带,切断电源放平铲斗,放松制动及油汽压力。13.从最后一个炮响算起,15分钟内不得进入工作面,炮烟未排净严禁入内。

  双联铲运法:拖式铲运机的动力有富余时,可在拖拉机后串连两个铲斗进行双联铲运。对坚硬土层,可先铲满一个斗,再铲另一个斗,即“双联单铲”;对松软土层,可两个斗同时铲土,即“双联双铲”。跨铲法:在较坚硬的地段挖土时可采取预留土埂、间隔铲土的方法。可缩短铲土时间和减少向外撒土,提高效率。挂大斗铲运:在土质松软地区,可改挂大型土斗,充分利用拖拉机的牵引力提高工效。

  2.开车前,检查机械、电器(含接地线)各部分是否完好,是否有松动,进行空车运转,确认各部件动作灵活可靠,方准启动、工作;转弯要鸣笛、减速等。3.铲运前,首先对爆破块膏清理,确认无障碍后再进行铲运。4.启动前首先要观察周围是否有人;作业时人员不准靠近,以防挤伤它人。5.铲运机的工作巷道,装车点高度应高于铲斗较高尺寸600mm。

  内燃机铲运机操作规程 为合理使用铲运机,不断提高操作技能,保证安全,提高作业效率, 延长铲运机的使用寿命,必须遵守本操作规程。 1、起动前应对下列部位进行检查,必要时加(注)油等。 (1)发动机机油油位(14#或 11#柴油机油) 。 (2)液压传动油箱油位(透平油) 。 (3)液压工作油箱油位(20#机械油) 。 (4)燃燃油箱油位(0#轻柴油) 。 (5)所有润滑点。 (6)各部管及接头是否漏油和牢固可靠等。 (7)各部螺栓是否紧固、有否漏油,各仪表及电路是否正常。 (8)发动机风扇、发动机及油泵皮带张紧程度。 (9)电瓶是否清洁良好,接头是否紧固。 (10)轮胎充气和磨损情况。 2、发动机按下列顺序启动: (1)确认空档锁定在空档位置。 (2)发动机停车拉杆全部推进。 (3)将钥匙开关顺时针旋转到合闸的位置。 (4)发动机冷态启动时,则要按下预热按钮使发动机预热(每次按下 约 10-15 秒) ,直到预热指示器发亮为止。 (5)预热指示器亮后,松开预热按钮,同时按下超控和起动按钮(每 次按下不超过 20 秒) ,发动机起动后,立即松开按钮。 (6)发动机在低速下怠速运转 2-3 分钟。 (7)视察各种仪表指示是否在正常数值内; A、 发动机机油正常压力值为 30-40 磅/吋 2(冷态启动时,油压可能升 到 100 磅/吋 2,但温度升高后,压力就降到正常值) 。 B、发动机机油温度,指示针在绿色安全区。 C、传动油压不低于 160 磅/吋 2。 D、传动油过滤真空表指针,指示的线 毫米水银柱。 E、安培计指针,指示电流正值范围内。 F、拉出前后灯按钮,前后灯亮。 G、将停车制动拉杆往外拉到头,以松开制动器。 3、运行和工作时应做到以下几点: (1)将油门控制杆向下推到适当位置,使发动机在 1000~1500 转/分 的转速下运转,才可起步,绝不允许着火后就立即大油门进入工作状 态。 (2)观察铲运机前后、左右是否有障碍物或其它不安全因素。 (3)操纵工作装置控制杆,使铲斗唇离开地面,铲斗复位。 (4)空档锁定杆推到驱动位置。 (5)低速起步检查前进、后退和紧急制动脚踏板是否灵活可靠。 (6)把传动速度杆置于所要求的速度档(行车采高速档,装料采用低 速档) 。 (7)踏下前进或后退脚踏板,使铲运机沿所要求的方向开动。 (8) 经常观察各仪表指示是否正常, 不正常或不指示, 立即停车检查。 (9)有异常响声,风鸣器有响声,冒黑烟等,立即停车检查。 (10)发动机工作后,不准按启动按钮,不准高速下突然熄火。 (11)不准原地转向,尽量不要使轮胎打滑。 (12)操作要精力集中,让开行人或障碍物,并经常注意观察工作面 顶板等情况,禁止带浮石作业,禁止在通风防尘条件恶劣的情况下作 业,确保安全。 (13)油缸行程终了时,不要继续从原方向给油,操作杆返回原位。 (14)不得举行铲斗或铲斗内乘人运行。 (15)下坡行驶时,不得使前进或后退脚踏板全往下压,否则会因机 器本身自重而产生加速度,必将造成传动装置和发动机超速,使机器 遭到破坏。严禁熄火下滑。 (16)在斜坡道运行时,上坡铲斗在后,下坡时铲斗在前,发生超速 或意外时,可使铲斗碰壁或着地而使车停下。 (17)铲运机需外机牵引时,一定要把旁通伐拉杆往外拉,使旁通伐 打开,以免损坏传动装置。 4、停车时需注意以下几点: (1)铲运机应停在合适、安全的地点或指定的停车场地,不准停在斜 坡上。 (2)操纵工作装置控制杆,使铲斗唇转到着地位置。 (3)铲斗内不得有矿岩及杂物。 (4)空档锁定杆放在空档位置。 (5)发动机停机前,应使发动机在低速下运转 2-3 分钟,方可拉出 发动机停车拉杆停车。 (6)停车后把停车制动拉杆推到头,施加停车制动。 (7)钥匙开关逆时针旋转到关闭位置,并取下钥匙。 (8)必要时推压前后灯按钮,前后灯灭。 (9) 工作完毕对铲运机进行全面清扫、 擦洗、 清除泥砂、 油垢及粉尘, 并检查铲运机各部件。 (10)填写好交接班记录,做好交接班工作。 5、每台设备必须配备灭火器。

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