矿山井下内燃铲运机 定期维护和保养表

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作者来源:admin       发布时间:2019-01-15
导读:矿山井下内燃铲运机 定期维护和保养表国森车厢板层压机是技术先进,分为热压板进出式及垫板进出式两种.车厢板在层压机内一次热压成型,房车厢板内部粘接牢固,整体强度高,表面非常

  矿山井下内&&&燃铲运机 定期维护和保养表国森车厢板层压机是技术先进,分为热压板进出式及垫板进出式两种.车厢板在层压机内一次热压成型,房车厢板内部粘接牢固,整体强度高,表面非常平整(平面度误差≤0.5mm /m 2),并且杜绝了同行业经常出现的厢板鼓泡、皱纹等质量问题。

  房车车厢板以碳纤维/玻璃纤维玻璃钢板(胶衣板)、铝板、不锈钢板等单板为面板,以聚氨酯泡沫或聚苯乙烯挤塑泡沫(XPS)、 铝蜂窝、木材多层板等为芯材。产品具有重量轻、强度高、隔热性能好、气密性能好、耐腐蚀性好、厢体外观美观等特点。

  进行铲装作业时,不要冲进矿石堆,而要插进矿石堆,当铲斗插入矿石堆中时,前进速度会减慢,这时可以缓慢踏下加速踏板,增加铲斗的推挤作用,若铲斗因工作先导阀推出过大,而使铲斗的下压力过大,引起前轮抬离地面,这样机器只有后面两个轮子驱动,影响机器功率的发挥,同样也不要使用过大的铲取力,以致把后轮抬离地面,如果出现这种情况,只需稍许使机器后退,并把铲斗收起一点。在整个铲装过程中都要合理地使用铲斗操作先导阀和加速机使所有的轮胎都在运行中,前后推动铲斗操作先导阀杆,就会使铲斗产生一种撬拨作用,加速作用则可使机器向前推进矿石堆且又不打滑,如果轮胎打滑,可以轻轻抬起脚,使加速踏板稍许上升,同时把铲斗收一点,减少铲斗的下压力,从而在前轮上加一点下压力。铲斗装满后,要抖动几下铲斗,把任何松散的东西抖掉,以免在运送过程中掉落在通道上,装满铲斗后,松开前进踏板,踩下后退踏板铲运机反向运动,由于铲运机受电缆长度(100米)限制,铲运机后退过程中尽量避免机身轴线与排缆器的拖曳电缆夹角小于90度,否则损坏电缆,所以在选择电缆固定桩时应考虑避免这种情况。

  五:品质好,无分层,密度高,不易变形,寿命长,各部分的含水率均一,与实体木材相比,开裂、变形小。胶合前,可以预先将板材进行药物处理,即使长、大材料,其内部也能有足够的药剂,使材料具有优良的防腐性、防火性和防虫性。

  三:利用率高,特别是利用竹材比普通竹地板压机生产竹地板利用率提高20%--40%。

  5)可修复性好:当厢体内外表面的玻璃钢损伤时,可通过手工糊制玻璃钢进行修复,能完全与原玻璃钢成为一体,无接缝,可有效防止渗水。

  3)气密性能好:由于厢板为全封闭板块,内外蒙皮没有接缝,所以厢体的密封性能好,并且门密封条采用多层橡胶密封爪结构,其气密性指标已超过国家行业标准A级。

  1)重量轻、强度高:由于板块为无骨架板块,所用内外蒙皮及隔热材料均为轻质材料,因此厢体重量较轻。由于板块是由高强度胶经过加温加压将内外蒙皮及隔热材料粘接在一起的,,具有极高的压缩强度、拉伸强度及剪切强度,因此厢体强度较高。

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  内燃机铲运机定期维护和保养表 内燃机铲运机定期维护和保养表 发动机 维护工作 目视检查渗漏 检查发动机油位 检查坚固的连接处、管子和软管 检查容易移动的调速机构和踏板停止装置 根据发动机制造商的维修计划进行发动机的维护 维护工作 桥,传动系统 目视检查渗漏情况 桥:差速器用油的更换 行星齿轮油的更换 清洗空气过滤器 检查主传动输入齿轮轴承的间隙 传动系统:万向联轴节的滚针轴承间隙 维护工作 轮胎、 轮胎、车轮 检查型号、压力 检查外胎花纹深度和轮胎的破坏情况 检查轮辋的拧紧力度 维护工作 电气系统 指示仪表的功能、信号灯、控制元件和照明系统 电池:检查液位 关于电缆毁坏的情况 维护工作 工作装置 检查铲斗销轴间隙 检查大臂销轴间隙 检查旋转铰接点的销轴间隙 检查稳定装置/连接杆销轴的间隙(如果有) 卸载装置 检查铲斗轴承间隙 检查转动铰接点轴承间隙 检查旋转铰接处紧固装置的固定螺栓 维护工作 转向和卸载举升液压部分 检查液压油箱的油位 检查连接处、管路和软管的渗漏 检查转向压力 油箱的换油 如需要则拧紧,拧紧力矩见技术数据 测量 观察 相互参照 从液位计目视检查伸缩油缸 如渗漏,找出原因;如需要,更换零件 关于试验压力和测量点见系统图 见有关章节 当信号灯亮起或“回油压力”指示器上升 更换回油过滤器的滤芯(滤筒) 到 1.3bar 以上, 最晚在 300 操作小时以后。 见有关章节 √ 10 √ √ √ √ 50 √ 操作小时数 150 300 600 1200 意 见 加注专门的电池液 目视检查 测量 观察 相互参照 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 10 50 在传动轴安装凸缘上用手检查 目视检查 测量 观察 相互参照 关于充气压力见技术数据 目视检查 如需要则拧紧,拧紧力矩见技术数据 测量 观察 相互参照 10 √ √ √ 操作小时数 操作小时数 150 300 600 √ √ √ √ √ √ √ 1200 意 见 50 √ 操作小时数 150 300 600 1200 意 见 10 √ √ 50 √ 操作小时数 150 300 600 1200 意 见 见有关章节注满容积和技术数据 见有关章节注满容积和技术数据 √ √ 测量 观察 相互参照 10 50 操作小时数 150 √ √ √ 300 600 1200 意 见 用油尺目视检查,若需要则加注油 如需要则拧紧 测量 观察 相互参照 10 √ √ √ √ 50 操作小时数 150 300 600 1200 意 见 维护工作 变矩器和变速箱液压部分 检查油位 检查管子、软管连接处的渗漏情况 清洗油冷却器 更换液压油过滤器 换油 清理油箱里的油过滤器 检查轴承的间隙:变矩器输出端,变速箱的输入输出 清理变矩器—变速箱的排气孔 检查离合器的压力 维护工作 制动器系统 检查停车制动器和工作制动器的功能 检查连接处、管子和软管的渗漏情况 检查制动器的压力或分别各个检查,检查制动器 测量 观察 相互参照 使发动机运转在操作温度,用油尺或 变速箱验油螺堵目视检查 如渗漏找出原因;如需要更换零件 用压缩空气吹管子,使之穿过管子 见有关章节 见有关章节 见有关章节 在传动轴的凸缘上用手检查 10 √ √ √ 50 操作小时数 150 300 600 1200 意 见 √ √ √ √ √ 关于试验压力见系统图 测量 观察 相互参照 10 √ 如渗漏找出原因;如需要更换零件 常用试验压力仪表(传感器) ,关于试 验压力见系统图 满载车辆的驻车坡度:工作制动器最 小 35%,停车制动器最小 25% 见有关章节 多盘制动器 目测盘制动器最小盘衬厚度 3mm 目测制动盘和鼓制动器上最小的制动 器衬片厚度不小于 3mm 按照维护说明 关于试验压力见系统图 测量 观察 相互参照 黄油注油嘴 黄油注油嘴(三处) 黄油注油嘴 黄油注油嘴 黄油注油嘴(两处) 黄油注油嘴(两处) 黄油注油嘴(两处) 黄油注油嘴(两处) 黄油注油嘴 黄油注油嘴 黄油注油嘴 黄油注油嘴(两处) 黄油注油嘴(两处) 黄油注油嘴 黄油注油嘴(五处) HD—发动机油 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 10 50 √ √ √ √ √ √ √ 50 √ 操作小时数 150 300 600 1200 意 见 用记录仪器做制动器试验 检查停车制动器的安装(装置) 检查工作制动器的磨损 √ √ √ √ √ √ √ 操作小时数 150 300 600 1200 意 见 检查停车制动器的磨损 更换进油过滤器 检查全部制动系统压力 维护工作 注油点 传动轴:变矩器—变速箱 传动轴:变速箱—前桥 传动轴:变速箱—后桥 摆动架旋转轴 中央铰接销轴 转向油缸 举升油缸 倾翻油缸 稳定装置杆(支脚) 大臂—连杆 大臂旋转部轴承 大臂—铲斗轴承 工作操纵轴上 转向操纵轴上 变速箱操纵轴上 全部关节活动部位pc蛋蛋走势图

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